一般无缝钢管的生产工艺可分为冷拔和热轧两种。冷轧无缝钢管的生产工艺一般比热轧复杂。管坯先连续轧制三卷，挤压后进行定径试验。如果表面对裂纹没有反应，则应使用切割机切割圆管，并切割生长约一米的坯料。然后进入退火过程。酸洗应采用酸液进行退火。酸洗时，注意表面是否有大量气泡。如果出现大量气泡，说明钢管质量达不到相应标准。冷轧无缝钢管外观短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管壁厚普遍小于热轧无缝钢管，但冷轧无缝钢管表面较厚壁无缝钢管光亮，表面不太粗糙，直径不太多毛刺。

热轧无缝钢管的交货状态一般为热处理之后。热轧无缝钢管经质量检验合格之后，由工作人员严格挑选。经质量检验之后，表面应涂油，然后进行多次冷拔试验。热轧后进行穿孔试验。如果穿孔直径过大，应进行校直校正。圆管坯→加热→冲孔→三辊交叉轧制、连续轧制或挤压→拆管→定径（或缩径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库的无缝钢管由钢锭或实心管坯冲孔热轧而成，冷轧或冷拔。无缝钢管的规格用外径*壁厚mm表示。