冷轧（拉拔）无缝钢管的主要生产工艺为：毛坯制备、酸洗润滑、冷轧（拉拔）、热处理、矫直、精整、检验，通常无缝钢管的生产工艺分为冷拔和热轧。冷轧无缝钢管的生产过程通常比热轧简单。管坯先分三卷轧制，挤压后进行定径试验，表面无响应裂纹时，用切刀切圆管，切长约一米的方坯。然后进入退火过程。酸洗应采用酸液进行退火。酸洗时，注意表面是否有大量气泡。如果出现大量气泡，说明钢管的质量达不到相应的标准。热轧无缝钢管的交货状态通常为热处理之后。热轧无缝钢管经质量检验合格之后，由工作人员严苛挑选。经质量检验之后，表面应涂油，然后进行多次冷拔试验。热轧后进行穿孔试验。如果穿孔直径过小，应进行校直校正。矫直之后，由传动装置传送至探伤机进行探伤试验，经规范整理之后贴标签入库。